壓縮餅干制作是通過(guò)酥性餅干成型烘烤 后經(jīng)過(guò)冷卻再破碎餅干，加入其他糖粉，堅(jiān)果顆粒，以及干果，奶粉，植物油等輔料混合攪拌，在經(jīng)過(guò)壓縮餅干成型機(jī)通過(guò)油缸液壓式升降餅干模具抬起餅干出模成型，壓縮餅干模具可根據(jù)大小開(kāi)模成型。設(shè)備油2款，可根據(jù)用戶要求選擇80kg/h,1款，或者160kg/h一款。
壓縮餅干生產(chǎn)線分為2個(gè)方案
方案一、采用半自動(dòng)式生產(chǎn)線，采用烤盤(pán)式成型機(jī)，旋轉(zhuǎn)烤爐，臥式合面機(jī)，配套壓縮并按成型機(jī)設(shè)備組合成套設(shè)備，這個(gè)方案適用于中小型企業(yè)使用。
方案二、自動(dòng)化生產(chǎn)線采用自動(dòng)提升物料輸送機(jī)，自動(dòng)和面機(jī)，面團(tuán)切斷提升輸送機(jī)，通過(guò)陸仟輸送機(jī)跟陸后輸送機(jī)傳動(dòng)網(wǎng)帶，進(jìn)入隧道爐加熱方式，再通過(guò)餅屑分離機(jī)，轉(zhuǎn)彎及配套，冷卻輸送線理餅機(jī)，理餅臺(tái)，餅干破碎機(jī)，混合合面機(jī)，糖粉粉碎機(jī)，以及壓縮餅干成型機(jī)組以及自動(dòng)推餅裝置，通過(guò)小型輸送機(jī)輸送至大輸送機(jī)再進(jìn)行人工包裝，再通過(guò)抽真空包裝機(jī)包裝的整個(gè)生產(chǎn)設(shè)備流程。
壓縮餅干機(jī)是該生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備。本機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)，液壓系統(tǒng)，電動(dòng)驅(qū)動(dòng)和電子控制的幾部分組成的，配不銹鋼料斗，下料軌道等組成。本設(shè)備除上料外為無(wú)人化自動(dòng)操作運(yùn)行。多臺(tái)設(shè)備用輸送線相連可組成機(jī)組自動(dòng)運(yùn)行。采用電氣化編程控制，操作方便，并且采用氣動(dòng)和液壓為動(dòng)力，并配用光電跟蹤。此設(shè)備外殼全部采用不銹鋼材料，產(chǎn)品成型質(zhì)量高，是生產(chǎn)壓縮餅干的理想設(shè)備。
壓縮餅干機(jī)操作簡(jiǎn)單，易懂。壓縮餅干模具（采用不銹鋼制造）使壓縮的餅干的硬度和口感更好。而模具的選型根據(jù)客戶的要求不同而不同。壓縮餅干的外殼采用304不銹鋼制造，清潔更健康。壓縮餅干一般都先制作成酥性餅干再破碎而成壓縮。酥性餅干的成型由：面粉和面，餅干切斷機(jī)，餅干輸送機(jī)，爐前爐后輸出輸送機(jī)，隧道烤爐，餅屑分離，冷卻等組成。此設(shè)備通過(guò)采用氣缸和液壓油缸為動(dòng)力，加上操作面板采用先進(jìn)的電氣編程PLC控制和光眼感應(yīng)器，進(jìn)一步完善了設(shè)備的操作性和可行性。
主要技術(shù)參數(shù)
1、操作方法： 本機(jī)配可手動(dòng)操作與自動(dòng)操作。手動(dòng)操作用于調(diào)試階段，其中包括油缸上升，油缸下降和轉(zhuǎn)盤(pán)的點(diǎn)動(dòng)等。自動(dòng)操作用設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)階段。2、工藝流程：1、破碎餅干===>2、定量===>3、成形===>4、出模===>5、包裝。3、運(yùn)轉(zhuǎn)流程：轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)===>2、轉(zhuǎn)盤(pán)到位停===>3、油缸上升===>4、油缸下降===>5、轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng) 4.技術(shù)參數(shù)：型號(hào)：KH-90型 功率：4.7kw 電壓：380v 50Hz 油壓：15-25Mpa 轉(zhuǎn)速：12次/分 生產(chǎn)速度：24塊/分 尺寸：1280*1170*1260mm 壓縮餅干常規(guī)尺寸：L80*W40*H10-12.5mm（厚度可定制，微調(diào)） 重量：800kg |
